靖边混凝土裂缝加固

       随着时间的推移，一些既有建筑结构可能会出现裂缝。混凝土产生裂缝的原因有很多，有些甚至从施工过程中由于操作不当，注定会产生裂缝。有效分析混凝土裂缝原因及防治措施，才能守好“百年大计”。

        建筑施工过程中，混凝土出现裂缝的原因很多。首先就是温度上的原因，热胀冷缩，会导致混凝土的变形，从而引起混凝土出现裂缝。

        混凝土裂缝是由于混凝土结构由于内外因素的作用而产生的物理结构变化，而裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因。

      1.混凝土裂缝产生的原因分析

       1.塑性收缩裂缝

      塑性裂缝多在新浇注的混凝土构件暴露于空气中的上表面出现，塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一，互不连贯状态，较短的裂缝一般长20～30cm，较长的裂缝可达2～3m，宽1～5mm。

       塑性裂缝产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。

      2.沉降收缩裂缝

      沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致，或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。

       此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝，裂缝呈梭形，其走向与沉陷情况有关，一般沿与地面垂直或呈30～45度角方向发展，较大的沉陷裂缝，往往有一定的错位，裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。裂缝宽度0.3～0.4mm，受温度变化的影响较小。地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。

        3.温度裂缝

         温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热，由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。

        温度裂缝的走向通常无一定规律，裂缝宽度大小不一，受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄。高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细，而冷缩裂缝的粗细变化不太明显。此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。

        2.混凝土裂缝的修补施工工序

         1.裂缝修补技术流程图

        2.裂缝修补的施工环境

        1）修补裂缝的现场的气温，应符合裂缝修补材料使用说明书的规定；若无具体规定，不应低于15℃；

        2）修补过程不得遭受日晒雨淋，并严禁在风沙和雨雪天气条件下进行露天修补施工。

        3.界面处理

       1）原结构的清理、修整和支护，首先在设计有要求时卸除原构件的荷载，其次应拆除原结构上影响施工的管道和线路以及其他障碍，并对原结构和加固构件进行修整处理；

        2）应清除原构件表面的尘土、浮浆、污垢、油渍等污染物，对于混凝土结构来说，应剔除其风化、剥落、疏松的混凝土露出骨料新面；对于砌体构件，应剔除砌体结构勾缝砂浆及以松动、粉化的砌筑砂浆层，如有必要应对残损部位进行局部拆除。

       4.裂缝处理

        1）沿裂缝走向，在裂缝中插入作为临时标志的钢钉或其它标识，标识与裂缝的距离应保证再对裂缝进行打磨处理之后能准确的找到裂缝位置为宜。然后对裂缝两侧各100mm的范围进行打磨，直至露出坚实的骨料新面；

       2）当设计要求沿裂缝走向骑缝凿槽时，应按照施工图规定的剖面形式和尺寸进行划线，凿槽，并对凿槽进行修整和清洁处理。

       3）裂缝修补工程前期准备工作就已经基本完成，接下来就应选择合理的加固施工方法对裂缝进行修复处理，常用的加固施工方法分为压力灌注施工法、柔性密封施工法以及表面封闭施工法三种。

        5.压力灌注施工法

       1）当混凝土或砌体的水平构件和竖向构件中，有宽度为0.05mm~1.5mm，深度不超过300mm的贯穿或不贯穿裂缝裂缝时，应采用定压注胶施工，一般来说施加压力不应小于0.2MPa；

      2）裂缝宽度大于0.5mm且走向蜿蜒曲折或体积较大构件混凝土深裂缝，应采用机控压力注胶，让结构胶能更好的渗入裂缝内部对其进行修复；

       3）当裂缝较大时则应该使用相应的灌浆料加压进行修复处理。

       当然采用压力灌注法施工的时候，对压力灌注装置应进行合理地安装以及试压检验。注胶嘴机器几座应按照裂缝走向进行布置，当采用针筒注胶的时候，注胶嘴的间距应为100mm~300mm；采用机控注胶的时候，注胶嘴的距离则应设置为300mm~500mm，同时注胶嘴基座之间的裂缝表面应采用封缝胶进行封闭，在封缝胶封闭的时候应在裂缝上设置排气嘴，以便于胶液注入。

      其次是当封缝胶固化后应立即对其进行压气试验，沿封缝胶的走向涂刷皂液，然后从注胶嘴压入压缩空气（压力采取注胶压力值），观察是否有漏气现象，如有漏气则应使用封缝胶进行再次封闭处理，直至不再出现漏气现象为止。

      压力灌浆的施工方法是一种针对混凝土裂缝这种常见建筑病害进行修复、加固的施工处理技术。在施工过程中应采用品质优良的胶液进行施工，裂缝胶与封缝胶力学性能优异。